11月4日，第二届中国（东莞）智能制造发展论坛将在东莞举办，作为一个全国性智能制造论坛，选址在东莞举办，具有非凡的意义。

　　从2014年起，东莞，这个举世闻名的“世界工厂”，用铁腕变革的决心，在国内率先推行“机器换人”。相继出台了《关于实施“东莞制造2025”战略的意见》、《关于大力发展机器人智能装备产业打造有全球影响力的先进制造基地的意见》等一系列扶持制造业发展的政策措施，引导企业实施“机器换人”，释放技术红利。

　　随着更深入的了解，就会发现“机器换人”背后，更是东莞“一箭双雕”的选择——产业转型升级与智能装备业同步发展，产业链上下游协调同步。

　　存量调整，转型升级激发活力

　　曾经的东莞，加工贸易企业是“东莞制造”的支柱，但是，现在越来越多的东莞加工贸易企业像易事特一样创立自主品牌，努力打破对境外市场的依赖。

　　来自东莞市商务局的数据统计，东莞7000多家来料加工企业中，超过5000家已转为法人企业，转型企业中有65％新开展内销业务、18.5％收购或创建自主品牌。致力于转型发展、二次创业，东莞传统产业正在发生革命性变化。

　　广东步步高集团成立广东欧珀移动通信有限公司，主攻智能手机和高端影音设备。2015年，欧珀智能手机总销量接近5000万台，以3.8％的市场份额成为全球第八大手机厂商。

　　“2008年之前东莞没有一家企业年主营收入超百亿元，被称作‘满天星斗、不见明月’。”东莞市经信局相关负责人表示，通过实施百亿元企业培育工程，东莞主营业务收入超百亿元的企业已有12家。

　　政府力挺每年2亿元支持“机器换人”

　　那时候谁想过要转型升级？有干不完的活儿，赚不完的钱。”当地中小企业老板口中的那个年代，东莞曾有“东莞塞车，世界制造告急”之说，那是东莞制造最为辉煌的30年。然而用工成本高企，招工越来越难，东莞劳动密集型产业近年来遇到的共同问题，传统制造业低价优势不复存在，东莞通过低成本的制造优势嵌入全球供应链，这种传统模式亟待重新洗牌。

　　为应对这一问题，东莞从2014年，在全国率先开启“机器换人”计划来提高生产效率，降低劳动力成本，开始走上“智能制造”之路。而机器换人呼声最高的集中在电子、机械、食品、纺织、服装、家具、鞋业、化工、物流等劳动密集型行业。据统计，自2014年9月至2015年12月，东莞市申报“机器换人”专项资金项目共1262个，总投资达103.84亿元。

　　涉足领域广，申报企业多，源自于东莞市政府的力挺。2014年—2016年，该市财政连续三年每年安排预算2亿元“机器换人专项”资金资助企业利用先进自动化设备进行新一轮技术改造。对企业降低申报门槛，实行“宽进严管”，让企业尤其是中小微企业享受实惠。同时，简化申报流程，项目申报网上受理，不设截止期限，企业足不出户可全年全天在线申报。同时创新资助方式，设立事后奖励、拨贷联动、设备租赁补助、贷款贴息四种方式。

　　初步统计，2015年度，东莞市“机器换人”项目总投资70.03亿元，其中莞产设备12.66亿元。项目全部完工后预计可减少用工约46600人，新增设备29349台（套），平均产品合格率从92.04%提升到97.23%，单位产品成本平均下降11.05%，劳动生产率提高1.66倍。

　　就近配套本土机器人产业趁势而上

　　工厂门口就是市场，这是东莞机器人产业的优势，东莞推行“机器换人”，相对应的，本土机器人产业乘势而上，目前东莞机器人企业有200余家。

　　东莞“机器换人”与本土机器人产业捆绑发展，东莞市出台《东莞市关于强化产业政策支持推动先进装备制造业发展的工作方案》，鼓励企业使用莞产设备，并且莞产设备投入占项目设备和技术投入50%以上的，单个项目最高奖励金额提高至500万元。

　　据了解，东莞有超过14万家制造业企业，以工业机器人为代表的机器人应用市场潜力很大。“‘机器换人’不只‘换人’这么简单，关键是产业链上下游协调同步，打响东莞机器人的品牌。产业转型升级与智能装备业同步发展，一箭双雕。”广东省机器人协会相关负责人表示。

　　曾经的东莞在中国制造行业举足轻重，现在的东莞虽然不复从前的辉煌，但是在新的条件下依旧迎难而上，打造出全国独树一帜的“机器换人”、“智能制造转型升级”的样本。

　　11月4日，第二届“114论坛“将智能制造领域相关的政府领导、国内外专家学者和智能制造行业企业代表集结在东莞，这个充满”智能制造”气息的城市，放眼世界，聚合全球智能制造产业发展的智慧，辐射全国，打造中国的“智能制造论坛”的样本。