中国机器人大赛暨RoboCup公开赛于8月8日在东莞松山湖盛大开幕，大赛由中国自动化学会机器人竞赛工作委员会、RoboCup中国委员会、科技部高技术研究发展中心主办，是中国最具影响力、最权威的机器人技术大赛。

       国际智能制造产业联盟副主席、广东捷讯智能系统有限公司董事长李志刚应邀出席8月8日中国机器人大赛·智能制造与工业机器人论坛，与众研究所、机器人研发企业的专家学者共同分享智能制造和工业机器人的前沿资讯。

       论坛精彩纷呈，尤其是广东捷讯智能系统有限公司与东莞理工学院机械工程学院、广东长盈精密技术有限公司正在联合研发“数控系统与生产系统”重大产业攻关项目，吸引众多专家学者眼球。李志刚董事长旋即将智能工厂——从3.0向4.0升级过程中精彩历程与此重大项目经验以视频的形式分享给大家，短短的2分钟视频，却全面的表述了从生产指挥、无人生产、自动搬运的全过程。

       李志刚董事长指出：在智能工厂的整体构架中，最核心的是生产的指挥调度系统，第二层是“人、机、料、法、环“五要素，最底层是智能设备，通过物联网和通信系统，联接成为一个整体。智慧工厂中，包括智能生产设备管理系统、智能生产供应链系统、生产执行系统、决策支持系统。

       智能工厂从3.0向4.0实施过程中的5个关键技术节点：

       第一个节点是智能仓储系统，从自动立体仓、AGV轻型仓，仓储系统的物料系统与生产无缝集成，仓储根据生产指令，自动从指令的货位、取到指定的物料、送指定的机台；

       第二个节点是智能物料系统，在生产过程就是一个物料从原材料、半成品、成品不断发生形态转换的过程，智能制造需要对物料的型号、数量、位置进行精密定位和过程跟踪，实现全程质量和过程管控；

       第三个是智能搬运系统，AGV系统需要根据生产指令、实现从仓库到机台的物料配送；

       第四个节点是设备物联，生产指令和工艺参数直接下达给机台、同时将机台状态信息传输给CPS系统，CPS系统对各类异常作出及时的调度；

       第五个节点是视觉识别系统的集成，人工品质目视检测是当前生产领域的普遍难题，也是需要人工最多的环节，未来在生产过程中大量的应用视觉识别是必然的趋势。

       工业4.0是一项浩大的系统工程，是一个生态体系，任何一家公司、一家机构都无法独立完成这样一个复杂的工程。而这一伟大的时代，它提供着最全面的政策、最顶尖的专家、最优秀的机器人企业；伟大的时代必将孕育伟大的公司，广东捷讯智能系统有限公司目前携手东莞理工学院、广东智能国唐科技有限公司、国际智能制造产业联盟等，共同打造中国工业4.0的强国梦。