CK7660LC是专门针对汽车、摩托车行业的铝合金轮毂车削加工而开发设计的全功能数控车床。机床采用高强度整体式铸铁斜床身、滑动贴塑导轨，高精密通孔式主轴、十二工位液压刀架，高档数控系统及伺服主电机，全防护及大流量冲屑系统。机床刚性高，动、静态稳定性好，可靠性高，辅助时间短，整机防护性能好、排屑流畅。
　　CK7660LC为第四代数控轮毂车床，适合于汽车、摩托车行业对12″～22″铝合金轮毂一/二序加工。

坎门机床CNC500立式数控车床采用机电液一体化立式结构设计，整体布局紧凑合理，外形美观，安装、维修方便。立式装夹工作，避免了卧式装夹时由于工件重力而造成的圆度误差，确保零件的圆度精度。由于工件自重，保证了工件与夹具 基准面准确、紧密接触，使工件能获得很高的定位精度和稳定的加工精度。该机床符合人体工程学的操作要求，全封闭式防护结构，有利于安全生产，减少对生产作业环境的污染。
 
　　该机床主轴箱与床脚设计成一体，整体刚性好。主轴单元按高标准高刚度主轴单元设计，回转精度高，抗震性好，具有较高的切削性能。两轴导轨均采用高精度、重载荷直线滚动导轨，以减少快速移动时的磨擦阻力及温升和热变形，大幅度提高切削精度，提高快移速度，提升生产效率。纵横向采用滚珠丝杆传动，耐磨性强，精度保持性好；动态响应优良，整机噪音低，工作环境宜人。适合加工各种短轴类、盘类和形状复杂的零件。

LT-400高精度硬车削机床设计用于各种高精度应用，如轴承、滚珠丝杠螺母、模具、液压件和非圆工件等。这种硬车削机床通过与最终用户紧密合作而开发，这款产品不仅仅意味着机床本身，还包括相关工艺，因而是完整的最终定制化解决方案。
 
　　机床技术特点：床身为天然花岗岩，具有最高的热稳定性和动态稳定性；机床减振系统保证了更高的加工精度；主轴由内置免维护电机驱动，快速精确，确保了工件的产量和品质 ；主轴、X轴和Z轴均使用静压技术 ；LT卧式车床可集成达诺巴特自动上下料系统，比如龙门式或者机械手系统等。

1.避免加工中惯性造成的椭圆度，达到真圆度的加工精度；
　　2.对夹持不规则的工件，能够平稳地加工，使夹具结构简单；
　　3.用于加工直径大、长度短的大型、重型工件与不易在卧式车床上装夹的工件。回转直径满足的情况下，太重的工件在卧式数控车床上不易装夹，由于本身自重，对加工精度有影响，采用立车可以解决上述问题；
　　4.铸造底座近正方形的高刚性设计，变形与振动影响小；
　　5.双向采用重负荷滚柱线性导轨，既有强大的刚性，又减少了机床磨损，能够长期保证机床的加工精度；
　　6.选用台湾主轴单元，强力的主轴伺服电机，低速适合重力切，高速适合精密轻切削，应用范围广；
　　7、全防护机床，提高了防水、防能力。

深圳市今日标准精密机器有限公司自2002年成立以来，经过十几年的发展已经成为集走心式数控车床研发生产销售于一体的制造服务商。排刀式数控车床TCK-45c具有以下特点：
　　1.套筒式高精度主轴；
　　2.超大行程排刀式结构；
　　3.12工位液压刀塔设计，定位准确，换刀快；
　　4.45度斜床身结构，操作方便，排屑顺畅；
　　5.特有的刚性设计，满足重切削要求；
　　6.台湾大功率冷却泵，大大改善零件切削，冷却性能；
　　7.液压程控尾座，可满足多种轴类零件加工。